Sistemul PLC este un producător de control de automatizare bazat pe controler logic (PLC), utilizat în principal în automatizarea fabricii, controlul mecanic, procesarea și alte câmpuri. Sistem de control PLC Engleză: Controlul funcției chinezești.
Nucleul sistemului de control PLC este PLC, care este un dispozitiv electronic digital cu un grad ridicat de capacitate programabilă. PLC poate integra multiple surse de semnal de intrare, prelucrează prin logica programului și poate ieși mai multe surse de semnal de ieșire, astfel încât să controleze și să realizeze automatizarea diferitelor mașini și procese de producție. Sistemul de control PLC include de obicei corpul principal PLC, senzorii și actuatorii de intrare și ieșire, interfața man-machine și alte componente.
Corpul principal PLC este de obicei compus dintr -un controler, o interfață de intrare, un procesor, o memorie și o interfață de ieșire și este nucleul sistemului de control. Sursa de semnal de intrare este de obicei un senzor, inclusiv un comutator fotoelectric, un comutator de proximitate, senzor de temperatură, etc. Datele fizice externe sunt transformate într -un semnal de intrare prin senzor și, după ce au fost procesate de PLC, rezultatul de procesare este ieșit la actuator pentru a conduce motorul, cilindrul, supapele electromagnetice și altele, pentru a converti semnalele fizice în acțiuni fizice.
Interfața Man-Machine este interfața pentru interacțiunea informațională dintre sistemul de control PLC și oameni. În general, ecranele tactile, ecranele computerului și alte afișaje sunt utilizate pentru a furniza diverse date în timp real și interfețe de funcționare grafică pentru o funcționare și monitorizare ușoară.
În general, aplicarea sistemului de control PLC permite automatizarea utilajelor și echipamentelor, îmbunătățind considerabil eficiența muncii și beneficiile de producție.
Principiul de lucru al sistemului de control PLC este următorul:
1. Conversia semnalului de intrare: Sistemul de control PLC transformă semnalele fizice (cum ar fi temperatura, presiunea etc.) ale senzorilor și altor echipamente în semnale digitale (format binar) prin modulul de intrare, apoi le transmite la CPU al controlerului PLC.
2. Procesarea procesorului central: CPU al proceselor și controalelor sistemului de control PLC în conformitate cu semnalele digitale primite și generează instrucțiuni de control. CPU poate efectua, de asemenea, algoritmi simpli și procesare logică pentru a îmbunătăți flexibilitatea și viteza de răspuns a sistemului.
3. Conversia semnalului de ieșire: Sistemul de control PLC transformă instrucțiunile procesate de CPU în semnale electrice controlabile prin modulul de ieșire pentru a conduce actuatoare, semnale de ieșire, rezultate de afișare și echipamente de control. Modulele de ieșire sunt responsabile de transformarea semnalelor digitale în semnale fizice (cum ar fi tensiunile AC/DC recunoscute de motoare, corpuri de iluminat etc.).
4. Operația de depanare și monitorizare: Sistemul de control PLC este echipat cu funcții bune de depanare și monitorizare, care pot stoca, monitoriza, prelucra și feedback front-line semnalele de intrare și ieșire. Prin aceste funcții, sistemul de control PLC poate detecta și regla rezultatele controlului și procesul de control pentru a obține un control automat mai bun.
În concluzie, sistemul de control PLC este un fel de echipament de control automat. Principalul său principiu de lucru este de a transforma semnalul de intrare într -un semnal binar printr -un procesor de semnal digital, apoi de a -l converti într -un semnal electric de control pentru a controla actuatorul, IO, etc. Semnale și afișări etc. CPU procesează și controlează instrucțiunile de ieșire și depanează și monitorizează procesul de execuție.
