Acasă / Produse / Linia de producție completă auto-automatică a crăpăturilor de orez

Produs nou Hg

Linia de producție a cracker -ului de orez

::: Introducere a echipamentelor :::

Linia de producție completă auto-automatică a crăpăturilor de orez

Linia de producție completă auto-automatică a crăpăturilor de orez
Aplicați la

Rice Cracker / Senbei

HG Food Machinery Co., Ltd HG Food Machinery Co., Ltd
HG Food Machinery Co., Ltd HG Food Machinery Co., Ltd
Introducere a echipamentelor :::
28-02-2023 | Study, Research

HG Group este primul din China care cercetează și dezvoltă linia de producție a Cracker Rice, bazată pe tehnologia Japoniei și Taiwai, am lansat cu succes această linie în 1975 și am cooperat cu o marcă Want-Want. Cea mai mare linie de producție a Cracker Rice este oferită de HG Group, iar noi avem și mulți clienți în Vietnam, Coreea de Sud, Thailanda, Bangladesh, Malaezia și așa. Această mașină de crăpături de orez include mașina de înmuiere a orezului, gălețile de orez, mașina de frezat, mașina de gătit cu aburi, extruderul, mașina de formare, primul uscător, al doilea uscător, mașina de copt, mașina de stivuire, pulverizatorul de ulei, mașina de condimentare, pulverizatorul de zahăr, uscătorul de răcire, transportorul de răcire, mașina de ambalare.

Capacitate și utilități:
Putem oferi capacitate în funcție de cererea clientului. Capacitatea standard include 2,5toni/zi, 5tons/zi, 7,5toni/zi, 10toni/zi, 12toni/zi, 20toni/zi.
Putere totală: 90KW-250KW
Consum de gaz: 200 kg/1ton Rice Cracker
Cerință din fabrică: cel puțin 50*15*4 metri (lungime*lățime*înălțime)

Avantaje:
1) Experiență de 45 de ani în fabricarea mașinilor alimentare, cu condiția de sute de set de linii de producție a cracker -ului de orez
2) Controlul strict al calității, fiecare mașină va fi testată înainte de livrare
3) Inginerii de instalare profesioniști vă ajută să faceți produse bune de cracker de orez
4) Materie primă standard alimentar din oțel inoxidabil și configurație avansată
5) Adoptați arzătoarele de pantofi din Japonia


Linia de producție a Cracker Rice este echipamente complete pe care le cercetăm și le dezvoltăm în mod independent, pe baza tehnologiei japoneze și Taiwan. În calitate de singur producător din China, întregul nostru echipament set are avantajele automatizării ridicate, funcționării stabile, capacității ridicate și rentabile, etc. Echipamentul întreg este format din patru secțiuni: mărire, formare, aromă și ambalare.

Linia de producție Hg

Complet automat Cracker de orez
Hg ERC100 | ERC200 | ERC300 | ERC400 | ERC500

Produce mâncare

Aplicați la :::
  • Rice & Cracker

    Crocant
  • Rice & Cracker

    Crocant
  • Senbei

    Crocant
  • Senbei

    crocant

Parametri de echipament :::

Linia de producție completă auto-automatică a crăpăturilor de orez

Diagrama :::

Proces

  • 1. Stăpânire și frezare
  • 2. Digester
  • 3.Extruziune
  • 4.Forming
  • 5. Primul uscător
  • 6.
  • 7. Second uscător
  • 8.Baking
  • 9. Ulei de spray
  • 10. Sezonarea
  • 11. Zahăr de amprentă
  • 12. A treia uscător
  • 13. Pachetul
Hg -Ec ERC100 | ERC200 | ERC300 | ERC400 | ERC500
  • 01 Barral abrupt
  • 02 Mașină de moară
  • 03 Mașină cu aburi
  • 04 chiuvetă de răcire
  • 05 Extruder
  • 06 Transportor de deșeuri
    sistem
  • 07 Mașină de formare
  • 08 Primul uscător
  • 09 al doilea uscător
  • 10 Mașină de stivuire
  • 11 cuptor de coacere
  • 12 pulverizator de ulei
  • 13 Condiment de tambur
    maşină
  • 14 Mașină de stivuire
  • 15 zahăr sparayer
  • 16 al treilea uscător
  • 17 răcire și
    stivuind
  • 18 Mașină de ambalare

Proces de producție

    • abruptă și frezare

    • Digester & Extrudion & Forming

    • uscător

    • coacere

    • Ulei de pulverizare și condiment

    • ambalarea

  • 7×24h Operație neîntreruptă Stabil
  • 49+ Inspecție specială Profesional
  • 365zi Garanție gratuită Simplu
  • Întreținere permanentă Nu vă faceți griji

::: Instituție de certificare :::

Mașinile HG sunt strict certificate de următoarele instituții

Mașinile noastre de fabricare a alimentelor au trecut o mulțime de certificări identificate de organizația autoritare, cum ar fi BV 、 SGS 、 CE 、 ISO-9001 și așa mai departe. În această condiție, va fi de mare ajutor clienților noștri să aleagă mașini stabile și eficiente în circumstanțele dure de cumpărare

Cum să comandați :::

Linia de producție completă auto-automatică a crăpăturilor de orez

  • 12
  • 13
  • 15
  • 17
  • 21
  • 22
  • 23
  • 24
  • 25
  • 30
  • 31
  • 32
  • 33
  • 34
  • 35
  • 36
  • 37
  • 38
  • 39
  • 40
  • 41
  • 42
  • 1. Contactați -ne

    Contactați -ne prin telefon / WhatsApp / Skype / Viber / WeChat / Email, vă vom oferi cea mai potrivită ofertă

  • 2.Visit

    Check our machines and equipment in our workshops, discuss details and specifications for the Linia de producție completă auto-automatică a crăpăturilor de orez and customer’s project.We’re also able to arrange the visiting to domestic customer factory to check running line

  • 3.Drawings

    Engineers will design the particular Linia de producție completă auto-automatică a crăpăturilor de orez according to customer’s requirements and factory layout; make sure the line fits the workshop perfectly.

  • 4. Finalizați contractul

    Finalizați detaliile pentru preț, plată, timp de expediere și semnați contractul.

  • 5.PRODUCARE

    Începeți producția imediat prima plată, vânzările urmăresc progresul producției și mențineți clienții actualizați.

  • 6. INSPECȚIE

    Asamblați linia în atelierul nostru pentru inspecția clienților, apoi împachetați întreaga linie în funcție de cerințele clientului.

  • 7. SHINGMENT

    Încărcați mașinile bine ambalate în containere; Aranjați expedierea de către agentul de transport cooperat de lungă durată, expediați în portul final, după cum a fost direcționat clientul. Vânzările de la HG vor urmări întreaga procedură, vor rezolva problema dacă există.

  • 8. Instalați

    Trimiteți ingineri și tehnicieni în fabrica clientului, instalați întreaga linie, comisați funcționarea, asigurați -vă că linia este asamblată corect.

  • 9.train

    Inginerii oferă rețeta, în funcție de starea materială locală și de experiența lor. Tehnicienii vor antrena, de asemenea, lucrătorii până când vor învăța bine să opereze mașinile.

  • 10. Serviciul de vânzare

    Oricând, orice problemă, vânzările și inginerii noștri vor încerca tot posibilul să ne ajutăm să o rezolvăm. Puteți să ne contactați prin telefon / WhatsApp / Skype / Viber / WeChat / Email. Ingineri vor merge, de asemenea, la fabrica de clienți oricând, dacă este necesar.

Lăsaţi un mesaj :::

Dacă aveți întrebări despre mașina noastră, nu ezitați să ne contactați.

Lăsaţi un mesaj :::

Extensia cunoștințelor din industrie :::

More information about Linia de producție completă auto-automatică a crăpăturilor de orez

Practici de ungere adecvate pentru mașini de biscuiti de orez

Aceste mașini constau din numeroase piese mobile, cum ar fi angrenaje, role, transportoare și prese, toate fiind supuse frecării în timpul funcționării continue. Fără un lubrifiere adecvată, frecarea poate duce la uzura prematură, supraîncălzirea și o potențială defecțiune mecanică.

1. Minimizarea frecării și a uzurii:
Componentele în mișcare, cum ar fi angrenajele, rolele și centurile transportoare, experimentează o frecare constantă în timpul funcționării. Lubrifierea corectă ajută la reducerea acestei frecări, care la rândul lor minimizează uzura pe piese, păstrându -și eficiența în timp.
Dacă lubrifierea este inadecvată, suprafețele metalice care intră în contact se pot uza rapid, ceea ce duce la alinieri greșite, vibrații și potențial pentru reparații costisitoare sau înlocuiri de piese.

2. Prevenirea supraîncălzirii:
Fricțiunea generează în mod natural căldură, iar căldura excesivă poate compromite integritatea pieselor mecanice. Lubrifianții sunt proiectați pentru a absorbi și disipa această căldură, asigurându -se că componentele în mișcare rămân răcoroase și funcționează optim.
Supraîncălzirea poate duce la consecințe severe, cum ar fi deformarea componentelor metalice, degradarea garniturilor și garniturilor și a defecțiunilor mașinii. Lubrifierea corectă ajută la atenuarea acestor riscuri, asigurând performanțele stabile ale mașinii.

3. Îmbunătățirea performanței și eficienței:
Componentele bine lubrifiate se mișcă mai lin, reducând rezistența și consumul de energie. Aceasta se traduce prin performanța generală îmbunătățită a mașinii și o eficiență operațională mai mare.
Lubrifierea asigură că componentele funcționează cu mai puțină frecare și forță, ceea ce duce la o producție mai uniformă de Mașină de biscuiti de orez . Ajută la obținerea consistenței în dimensiunea și textura biscuitilor, ceea ce este crucial pentru calitatea produsului.

4. Prelungirea duratei de viață a mașinii:
Lubrifierea corectă ajută la reducerea uzurii excesive, a acumulării de căldură și a frecării, extinzând direct durata de viață a mașinii de biscuiti de orez. Cu un lubrifiere adecvată, piesele vor dura mai mult și necesită mai puține înlocuiri, ceea ce la rândul său reduce timpul de oprire și costurile de întreținere.
Lubrifierea regulată ajută, de asemenea, la identificarea potențialelor probleme din timp. Dacă lipsește lubrifierea sau dacă este aplicată în mod necorespunzător, semne precum zgomotul crescut sau rezistența în părțile în mișcare pot indica faptul că este necesară atenția înainte de apariția unei descompuneri.

5. Tipuri de lubrifiant:
Diferite părți ale linia de producție completă auto-automatică a crăpăturilor de orez necesită diferite tipuri de lubrifianți:
Lubrifianții pe bază de ulei sunt folosiți în mod obișnuit pentru angrenaje, motoare și alte componente de înaltă frecvență care funcționează sub sarcini grele.
Lubrifianții pe bază de grăsime sunt ideale pentru rulmenți și îmbinări, care pot fi expuse la umiditate sau la temperaturi ridicate.
Lubrifianții de calitate alimentară ar trebui să fie folosiți în zonele în care lubrifiantul ar putea intra în contact cu biscuiti de orez pentru a evita contaminarea și pentru a asigura siguranța alimentelor.

6. Frecvența de ungere:
Frecvența ungerii depinde de factori precum viteza, încărcarea și condițiile de funcționare ale mașinii. Mașinile care funcționează sub sarcini mai mari sau cu viteze mai rapide vor necesita o lubrifiere mai frecventă.
Este crucial să urmați programul de ungere prezentat în manualul mașinii. De exemplu, rolele ar putea fi necesare săptămânal lubrifiat, în timp ce componente mari precum angrenajele cu motor pot necesita lubrifiere lunar sau trimestrial.
Monitorizați regulat nivelurile de lubrifiant și le refaceți după cum este necesar. Lubrifianții vechi sau contaminați trebuie înlocuiți pentru a preveni acumularea, înfundarea sau degradarea pieselor mașinii.

7. Cele mai bune practici de ungere:
Utilizați lubrifiantul corect: folosiți întotdeauna lubrifiantul recomandat de producător. Lubrifiantul greșit poate duce la funcționarea ineficientă a mașinii, la uzura excesivă și la deteriorarea potențială a componentelor.
Asigurați -vă curățenia înainte de lubrifiere: înainte de lubrifiere, asigurați -vă că piesele care trebuie lubrifiate sunt lipsite de praf, murdărie sau resturi. Contaminanții se pot amesteca cu lubrifiantul și pot provoca abraziuni sau blocaje, compromitând performanța.
Evitați supra-lubricarea: în timp ce lubrifierea este esențială, aplicarea prea mult lubrifiant poate crea exces de acumulare care poate provoca scurgeri, alunecare sau un mediu de mașini dezordonate. Aplicați întotdeauna suma corectă conform instrucțiunilor producătorului.

Informaţii
  • Telefon 0086-21-57458832
  • Mobil 0086-21-57458832
  • E-mail [email protected]
  • Skype Hamasakiyumi
  • adresa Nr. 1588, Hubin Road, Fengxian
    District, Shanghai.China
Utilizatorii noștri
  • Partener001
  • Partener002
  • Partener003
  • Partener004
  • Partener005
  • Partener006
  • partener007
  • Partener008
  • Partener009
  • Partener010
  • Partener011
  • Partener012
Partener de cooperare
  • Linie de producție automată automată cu cartofi coapte automate
  • Linie de producție automată automată cu cartofi coapte automate
  • Linie de producție automată automată cu cartofi coapte automate
  • Linie de producție automată automată cu cartofi coapte automate
  • Linie de producție automată automată cu cartofi coapte automate
  • Linie de producție automată automată cu cartofi coapte automate