Sistemul PLC este un producător de control al automatizării bazat pe controler logic (PLC), utilizat în principal în automatizarea fabricii, controlul mecanic, procesarea și alte domenii. Sistem de control PLC Engleză: controlul funcției chinezești.
Miezul sistemului de control PLC este PLC, care este un dispozitiv electronic digital cu un grad ridicat de capacitate programabilă. PLC poate integra mai multe surse de semnal de intrare, poate procesa prin logica programului și poate scoate mai multe surse de semnal de ieșire, astfel încât să controleze și să realizeze automatizarea diferitelor mașini și procese de producție. Sistemul de control PLC include de obicei corpul principal al PLC, senzori de intrare și ieșire și actuatoare, interfață om-mașină și alte componente.
Corpul principal PLC este de obicei compus dintr-un controler, o interfață de intrare, un procesor, o memorie și o interfață de ieșire și este nucleul sistemului de control. Sursa semnalului de intrare este de obicei un senzor, inclusiv un comutator fotoelectric, un comutator de proximitate, un senzor de temperatură etc. Datele fizice externe sunt convertite într-un semnal de intrare prin senzor și, după ce sunt procesate de PLC, rezultatul procesării este transmis către actuator pentru a conduce motorul, cilindrul, supapele electromagnetice și altele asemenea pentru a converti semnalele fizice în acțiuni fizice.
Interfața om-mașină este interfața pentru interacțiunea informațiilor dintre sistemul de control PLC și oameni. În general, ecranele tactile, ecranele computerului și alte afișaje sunt utilizate pentru a oferi diverse date în timp real și interfețe grafice de operare pentru o operare și monitorizare ușoară.
În general, aplicarea sistemului de control PLC permite automatizarea mașinilor și echipamentelor, îmbunătățind considerabil eficiența muncii și beneficiile producției.
Principiul de funcționare al sistemului de control PLC este următorul:
1. Conversie semnal de intrare: sistemul de control PLC convertește semnalele fizice (cum ar fi temperatura, presiunea etc.) ale senzorilor și altor echipamente în semnale digitale (format binar) prin modulul de intrare și apoi le transmite către CPU-ul PLC. controlor.
2. Procesarea procesorului central: CPU-ul sistemului de control PLC procesează și controlează în funcție de semnalele digitale primite și generează instrucțiuni de control. CPU poate efectua, de asemenea, algoritmi simpli și procesare logică pentru a îmbunătăți flexibilitatea și viteza de răspuns a sistemului.
3. Conversie semnal de ieșire: Sistemul de control PLC transformă instrucțiunile procesate de CPU în semnale electrice controlabile prin modulul de ieșire pentru a acționa actuatoare, semnale de ieșire, afișarea rezultatelor și echipamente de control. Modulele de ieșire sunt responsabile pentru conversia semnalelor digitale în semnale fizice (cum ar fi tensiunile AC/DC recunoscute de motoare, corpuri de iluminat etc.).
4. Operațiune de depanare și monitorizare: Sistemul de control PLC este echipat cu funcții bune de depanare și monitorizare, care pot stoca, monitoriza, procesa și feedback-ul din prima linie a semnalelor de intrare și de ieșire. Prin aceste funcții, sistemul de control PLC poate detecta și ajusta rezultatele controlului și procesul de control pentru a obține un control automat mai bun.
Pentru a rezuma, sistemul de control PLC este un fel de echipament de control automat. Principiul său principal de lucru este de a converti semnalul de intrare într-un semnal binar printr-un procesor de semnal digital și apoi de a-l transforma într-un semnal electric de control pentru a controla actuatorul, IO etc. al echipamentului. Semnale și afișaje etc. CPU procesează și controlează instrucțiunile de ieșire și depanează și monitorizează procesul de execuție.
