Mașina de biscuiți este literalmente echipamentul pentru producerea de biscuiți. Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, actualele mașini de biscuiți au finalizat în mod activ integrarea electromecanică de la alimentare la turnare, uscare, transport, pulverizare cu ulei, răcire, reciclare a deșeurilor și poate produce, de asemenea, diverse prăjituri la modă. Aceasta este o mare îmbunătățire atât în procesul de producție, cât și în eficiență.
Procesul de fabricare a biscuiților cu mașini de biscuiți:
1. Pentru a se obișnui cu cerințele producției continue pe scară largă, duritatea și moliciunea aluatului de biscuiți trebuie să îndeplinească cerințele specificațiilor pentru a se asigura că lotul de biscuiți poate îndeplini specificațiile de calitate. Prin urmare, capacitatea blenderului de făină este crescută. In prezent, blenderul de faina cu capacitate mare poate modula 850kg faina de grau odata, iar pe paleta de amestecare a blenderului este instalat un senzor termic. Când aluatul este agitat la temperatura predeterminată, dezvoltatorul de putere al blenderului de făină poate fi întrerupt activ. Turnați aluatul pregătit în mod activ. Unii trebuie să instaleze și un controler punctual. În conformitate cu cerințele proiectării procesului, mașina de reglare a tăițeilor poate controla în mod activ viteza conform cerințelor predeterminate, inclusiv 151 rpm pentru viteză mare, 48 rpm pentru viteză medie și 29 rpm pentru viteză mică. Cilindrul frontal al mașinii de amestecare a pulberii este în general echipat cu un detector de metale activ. Dacă se găsesc impurități metalice amestecate cu cea originală, alimentarea va fi oprită imediat, iar mașina va anunța un semnal de alarmă și se va opri.
2. Mașinile de turnat sunt utilizate pe scară largă în străinătate în mașinile de turnat multifuncționale. În general, un nou tip de mașină de biscuiți este utilizat pentru a combina tipărirea ruloului, tăierea prin rulare, laminarea, extrudarea și filmarea, tăierea sârmei și alte utilizări. Alarma electronică este utilizată pentru a controla grosimea aluatului, astfel încât operatorul să poată corecta abaterea în timp, să reducă produsele defecte și să asigure o producție lină.
3. Specificațiile biscuiților din țări străine sunt în general măsurate în volum, iar gradul de difuzie al biscuiților este strict controlat pentru a face ca grosimea și greutatea biscuiților să fie consistente. Materialele de ambalare sunt polietilenă, folie de aluminiu, ambalaje din hârtie compozită și ambalaje blistere. Cântărirea, ambalarea și sigilarea sunt toate legate. Produsele gatite nu sunt poluate de mainile omului, iar productia este atat igienica, cat si eficienta.
4. Cuptorul mașinilor pentru biscuiți Corpul cuptorului pentru coacerea biscuiților în străinătate are în general 120 m lungime și 180 mm lungime. Prin urmare, calitatea biscuiților copți este bună. Punctul forte al acestui cuptor electric este ca un element termic este instalat in zona din fata si respectiv zona din spate a cuptorului pentru a controla temperatura din cuptor. Diferența de temperatură este controlată și reglată activ de dispozitivul electronic, asigurând astfel culoarea uniformă și consistența întregului lot de biscuiți.
