Producția de tort industrial implică o serie de etape extrem de coordonate, fiecare critică pentru menținerea calității și eficienței. Linia de producție poate varia ușor în funcție de tipul specific de prăjituri și de nivelul de automatizare implicat, dar etapele fundamentale rămân în general consecvente în cadrul diferitelor setări.
1. Pregătirea ingredientelor
Procesul începe în zona de bucătărie unde sunt preparate materii prime precum făina, zahărul, ouăle și alte ingrediente. În liniile complet automatizate, aceste ingrediente sunt adesea măsurate și amestecate în mixere mari. Măsurarea și amestecarea precisă sunt esențiale pentru a asigura consecvența și calitatea produsului final. Sistemele automate pot spori precizia și eficiența, reducând probabilitatea erorii umane.
2. Amestecarea bătăilor
Odată ce ingredientele sunt gata, sunt amestecate pentru a forma bătăile de tort. Procesul de amestecare este esențial, deoarece determină textura și consistența tortului. Mixerele industriale sunt utilizate pentru a obține un amestec omogen. Unele linii de producție folosesc mixere continue care mențin un flux constant de bătător la depozitar, asigurând o rată de producție constantă.
3. Depunerea bătăilor în tigăi
Bateria este apoi depusă în tigăi de copt. Acest lucru se face folosind deponenți automatizați care se asigură că fiecare tigaie primește cantitatea exactă de bătător necesară. Panourile călătoresc de -a lungul unei benzi transportoare și trec sub depozitar, ceea ce le umple cu cantitatea precisă de bătută. Acest pas este crucial pentru menținerea uniformității în dimensiunea și greutatea tortului.
4. Coacerea
Panourile umplute sunt transportate în cuptoare pentru coacere. Există două tipuri principale de cuptoare utilizate în Producție de tort industrial : cuptoare de tunel și cuptoare rotative.
Cuptoare de tunel: Acestea sunt sisteme mari de coacere continue, unde tigăile se deplasează printr -un tunel lung și încălzit. Temperatura și timpul de coacere pot fi controlate cu precizie, permițând rezultate constante de coacere. Cuptoarele cu tunel sunt foarte automatizate, necesitând o intervenție umană minimă.
Cuptoare rotative: În cuptoarele rotative, tigăile sunt așezate pe rafturi care se rotesc în interiorul cuptorului, asigurând chiar și distribuirea căldurii. Aceste cuptoare sunt adesea utilizate în linii semiautomate, unde sunt necesare încărcarea manuală și descărcarea tigăilor.
Timpul de coacere variază în funcție de tipul și dimensiunea tortului. Prăjiturile mai mici durează de obicei aproximativ 20 de minute până la coacere, în timp ce prăjiturile mai mari de pâine pot dura până la 50 de minute.
5. Răcire
După coacere, prăjiturile trebuie să se răcească înainte de prelucrarea ulterioară. Acest lucru se face pe transportoarele de răcire unde prăjiturile sunt lăsate să se răcească la temperatura camerei. Răcirea corectă este esențială pentru a preveni condensul în interiorul ambalajului, ceea ce poate duce la creșterea și stricarea mucegaiului.
6. Umplerea și decorarea
Odată răcite, prăjiturile pot parcurge etape suplimentare, cum ar fi umplerea și decorarea. Mașinile de umplere automate pot injecta creme, gemuri sau alte umpluturi în prăjituri. Pentru prăjiturile decorate, gheața sau alte topping-uri sunt aplicate folosind echipamente specializate precum Cake-O-Matic, care asigură o aplicare uniformă și precisă a glazurii și a altor decorațiuni.
7. Acoperire cu ciocolată (opțional)
Unele prăjituri sunt acoperite cu ciocolată. Acest proces implică trecerea prăjiturilor printr -o mașină de înscriere a ciocolatei, unde sunt acoperite cu un strat de ciocolată topită. După acoperire, prăjiturile trec printr-un tunel de răcire stabilit la aproximativ 10-12 ° C pentru a solidifica ciocolata, fără a face ca acesta să înflorească sau să albească, ceea ce asigură un finisaj strălucitor și atrăgător.
8. Ambalaj
Ultimul pas este ambalarea. Prăjiturile sunt înfășurate automat în materiale de ambalare pentru a păstra prospețimea și pentru a prelungi durata de valabilitate. Mașinile de ambalare pot împacheta prăjituri individual sau în grupuri, în funcție de specificațiile produsului. Procesul de ambalare include, de asemenea, imprimarea datelor de producție și expirare pe pachete.
9. Controlul calității și stocarea
Pe parcursul procesului de producție, există măsuri de control al calității pentru a se asigura că fiecare tort respectă standardele necesare. Aceasta include verificarea greutății, dimensiunii și aspectului prăjiturilor. Odată ambalate, prăjiturile sunt păstrate într -un mediu controlat înainte de a fi distribuite retailerilor.
