Mașina de cookie-uri este controlată de un computer cu ecran tactil PLC, condus de un server separat, producție complet automată. Produsul finit are o formă frumoasă, o cale clară a florilor și o mică eroare. În același timp, stochează zeci de formule de producție. The linie de producție de biscuiți forma poate fi schimbată în funcție de diferitele cerințe ale producătorului cookie-urilor și apoi salvată.
Pretratarea materiei prime pentru producția de mașini de prăjituri:
1. Pretratarea făinii
Pentru producerea de fursecuri dure, este mai bine să folosiți făină cu un conținut de gluten umed de 24-36%, în timp ce pentru producerea de fursecuri crocante, conținutul de gluten umed și de preferință este de 24-30%.
Faina trebuie cernuta inainte de utilizare pentru a forma particule fine. În special, toate tipurile de amidon ar trebui, de asemenea, cernute atunci când sunt utilizate. Scopul cernerii nu este doar de a transforma făina în particule fine și de a elimina impuritățile, ci și de a amesteca o anumită cantitate de aer în făină, ceea ce este favorabil pentru crocantarea fursecurilor. Aluatul de drojdie este benefic pentru proliferarea drojdiei.
În dispozitivul de ecranare, este necesar să adăugați un magnet pentru a atrage impuritățile metalice. Magnetul trebuie verificat pentru magnetism în timpul utilizării. Orice magnet demagnetizat poate fi magnetizat sau înlocuit.
În funcție de diferite anotimpuri, trebuie luate măsuri adecvate pentru temperatura făinii. Vara, făina trebuie păstrată într-un loc uscat, cu temperatură scăzută, bine aerisit pentru a reduce temperatura făinii. Făina folosită iarna trebuie adusă în atelier cu 2-3 zile înainte pentru a crește temperatura făinii mari pentru a evita creșterea vâscozității. Vâscozitatea ridicată este principalul factor care face ca rola lipicioasă și foaia să se rupă.
2. Pretratarea zahărului
Granulele de zahăr nu sunt ușor de dizolvat complet atunci când amestecați aluatul, așa că utilizarea directă a zahărului va face vizibile particule de zahăr pe suprafața prăjiturii sau se va dizolva când sunt coapte la temperatură ridicată, ceea ce face ca suprafața prăjiturii să devină amorțită și să aibă găuri în interior. . Timpul scurt de amestecare al aluatului este scurt, cantitatea de apă adăugată este mai mică și este mai probabil să apară fenomenul de mai sus, așa că, în general, zahărul granulat este măcinat în zahăr pudră sau dizolvat în sirop. Pentru a îndepărta impuritățile și a asigura finețea, praful de zahăr măcinat trebuie cernut, în general folosind o sită de 100 de găuri/oră. Dacă zahărul pudră este măcinat chiar de atelier, temperatura după zdrobire este relativ ridicată și trebuie folosit după răcire pentru a evita afectarea temperaturii aluatului. Pentru a dizolva zahărul în sirop, cantitatea de apă adăugată este în general de 30% -40% din cantitatea de zahăr. Când încălziți pentru a se dizolva, este necesar să controlați temperatura și să amestecați frecvent pentru a preveni pasta arsă, astfel încât zahărul să fie complet dizolvat. După fierbere și topire, se filtrează, se răcesc și se lasă deoparte.
Deoarece zahărul are o absorbție puternică de apă, utilizarea siropului poate împiedica contactul direct cu apa și proteinele făinii și umflarea excesivă, ceea ce este o măsură pentru a controla formarea excesivă de gluten. Unele fabrici ajustează și temperatura aluatului prin apucarea temperaturii siropului. Temperatura siropului poate fi crescută iarna, dar este necesar să se prevină ca temperatura să fie prea ridicată și opărirea făinii.
Butoaiele de sirop sau alte recipiente trebuie spălate frecvent și sterilizate cu apă clocotită. Nu amestecați siropul în procesul de răcire, pentru a nu reveni pe nisip. Pentru a transforma o parte din zahăr în zahăr invertit, în sirop poate fi adăugată o cantitate mică de acid clorhidric. Cantitatea este de 1 kg de zahăr plus acid clorhidric 6A% și aproximativ 1 ml de zahăr și alt sirop de amidon. Înainte de utilizare, trebuie filtrat pentru a preveni fermentarea siropului.