Liniile de producție alimentară preiau componente curate, recoltate sau sacrificate și le transformă în produse alimentare comercializabile. Sunt o parte crucială a industriei alimentare moderne și pot fi găsite în toată lumea.
Ciclul de producție de prelucrare a alimentelor este împărțit în mai multe etape, fiecare îndeplinind o funcție specifică și grupate pe operațiuni unitare. Acestea includ:
Procesele
Producția de alimente este un proces în mai multe etape care ia ingrediente brute și le transformă în ceva ce putem mânca. Primul pas este producerea ingredientelor brute și apoi procesarea lor în forma lor finală.
Aceasta include reducerea dimensiunii particulelor de alimente solide, sterilizare și alte tratamente chimice. Ambalajul este, de asemenea, folosit pentru a proteja produsul și pentru a prelungi durata de valabilitate a acestuia. Există numeroase societăți profesionale și organizații membre în Statele Unite și la nivel internațional care creează standarde, reglementări, instruire, certificări, publicații, buletine informative și găzduiesc conferințe în beneficiul celor implicați în industria de producție alimentară.
Astăzi, comercianții cu amănuntul și consumatorii provoacă producătorii să producă o gamă mai variată de produse. Acest lucru necesită flexibilitate și viteză, care pot fi realizate prin modularizare. De exemplu, conectarea unui modul de distribuire la o linie de biscuiți poate permite fabricii să producă versiuni simple și acoperite cu ciocolată ale aceluiași produs, fără a ajusta restul mașinii. Acesta este genul de modularizare la care se îndreaptă mulți producători de alimente pentru o eficiență și agilitate sporite.
Echipamente
Echipamentele liniei de producție alimentară cuprind mașini și componente de procesare care gătesc, manipulează, ambalează sau pregătesc alimente sau produse alimentare. Un astfel de echipament execută diverse operațiuni unitare în cadrul ciclului general de producție de prelucrare a alimentelor, cum ar fi separarea, coacerea, amestecarea, congelarea, spălarea și etanșarea.
Operațiunile pregătitoare ale unității sunt unul dintre cele mai importante aspecte ale unui proces de fabricare a alimentelor, în special pentru producătorii care produc conserve sau băuturi. Funcția principală a unor astfel de unități este de a se asigura că calitatea și cantitatea materiilor prime îndeplinesc anumite standarde înainte de a putea fi supusă unei prelucrări mecanice sau chimice.
Cea mai bună modalitate de a îmbunătăți calitatea produsului este să investești în echipamente de calitate alimentară care urmează FDA și alte ghiduri de reglementare pentru construcția igienă, dimensionarea, lubrifierea, integrarea componentelor de automatizare sau analitice și utilizarea pieselor standard pentru o întreținere ușoară. Acest lucru ajută la reducerea costurilor de operare și la promovarea producției nominale consistente. De asemenea, ajută producătorii să învingă concurența prin eficiența și eficacitatea prototipurilor.
Siguranță
Siguranța alimentară este esențială pentru sănătatea lucrătorilor și a consumatorilor. Dacă chiar și un produs contaminat ajunge la clienți, companiile vor fi pălmuite cu procese costisitoare și daune reputației. Din fericire, respectarea strictă a reglementărilor și măsurile de control al calității pot fi realizate cu o salubritate adecvată și întreținerea echipamentului.
Personalul trebuie să fie instruit corespunzător cu privire la practicile de igienă personală și procedurile de producție a alimentelor. În plus, angajații ar trebui să aibă acces la echipamente de protecție personală (EIP), cum ar fi mănuși, măști de față și plase de păr atunci când manipulează substanțe periculoase sau lucrează cu utilaje periculoase.
Automatizarea cât mai mult posibil din sarcinile periculoase din fabrică va minimiza rănile personalului și va reduce costurile cu forța de muncă. În plus, acest lucru poate crește și producția totală. În cele din urmă, ar trebui efectuate inspecții regulate ale instalației și instalațiilor sale pentru a se asigura că acestea sunt curate și sanitare. De asemenea, orice echipament stricat trebuie reparat prompt.
Ambalare
Alegerea ambalajului pentru un nou produs alimentar are multe implicații, de la siguranța produsului și perioada de valabilitate până la mesajele consumatorilor și branding. Aceste decizii au, de asemenea, un impact semnificativ asupra procesului de ambalare în sine:
De exemplu, o nouă linie de producție alimentară poate începe cu un recipient care nu este suficient de mare pentru toate informațiile despre marca și nutriția dvs. sau puteți descoperi că sticla nu oferă suficient imobiliare pentru un design atractiv. Reglementările etichetelor pot afecta, de asemenea, spațiul pe care îl puteți rezerva pentru ingrediente, alergeni și alte informații importante.
Un furnizor de sisteme de transport cu cunoștințe vă va ajuta să înțelegeți toate aceste nuanțe și vă va recomanda echipamentul potrivit pentru operațiunea dumneavoastră. Aceștia pot recomanda sisteme eficiente din punct de vedere energetic, puternic conectate și proiectate având în vedere extinderea viitoare. Ei pot avea chiar și software care poate calcula cuplul de antrenare instantaneu sau poate oferi informații în timp real despre încărcătura transportorului pe oră. Aceste date sunt de neprețuit pentru îmbunătățirea eficienței operaționale generale și pentru atingerea obiectivelor OEE.
