Datorită diferitelor utilizări și echipamente, mașina pentru alimente umflate are următoarele trei tipuri: unul este să folosească un extruder de tip strângere pentru a produce alimente mici din porumb și cartofi; celălalt este de a folosi un extruder de tip strângere pentru a utiliza proteine vegetale ca materie primă. Producerea de alimente proteice asemănătoare țesuturilor (carne de plante); În al treilea rând, utilizarea cerealelor, fasolei sau cartofii ca materie primă, după umflare pentru a face un aliment de bază. Pe lângă producția de probă a extruderului cu încălzire indirectă, au fost preparate și o varietate de alimente umflate folosind pulberea rafinată pentru umflat.
Prin urmare, extruderul ar trebui să se străduiască să îmbunătățească și să satisfacă cererea pieței. Pe de o parte, capacitatea de inovare a producătorilor de mașini de expansiune alimentară ar trebui consolidată, pe de altă parte, conștientizarea mărcii a întreprinderilor ar trebui să fie consolidată; în plus, concentrația producției ar trebui crescută.
Condiții de producție pe care ar trebui să le aibă mașina de expansiune
Mașinile de umflat, ca și mașinile alimentare generale, trebuie să îndeplinească nu numai condițiile de producție care ar trebui să fie deținute ca echipamente mecanice, ci și condițiile speciale necesare pentru alimente. Privind nevoile de dezvoltare ale industriei, aceasta poate fi luată în considerare din următoarele patru aspecte:
1. Aplicabilitate la scară. Echipamentele folosite de întreprinderile de prelucrare a alimentelor din China sunt împărțite în principal pe trei scale: mare, medie și mică. În conformitate cu politica industrială națională și cerințele de dezvoltare a industriei, ne vom concentra pe dezvoltarea scărilor de producție la scară medie și mare, în timp ce întreprinderile de producție la scară mică ar trebui să fie autodistructive în conformitate cu legile economiei de piață. Cu toate acestea, echipamentele produse de industria de fabricare a mașinilor de puf din China sunt echipate în principal cu întreprinderi mici și mijlocii, iar seturi complete de echipamente la scară largă sunt încă importate.
2. Aplicabilitate în siguranță. Aplicabilitatea siguranței este siguranța mecanică, siguranța producției și siguranța alimentelor în procesarea alimentelor umflate. În primul rând, siguranța mecanică. Este rezultatul lipsei de daune cauzate de utilaje, ceea ce reduce riscul mecanic la o limită inferioară. Al doilea este siguranța producției. Este suficient pentru producția sigură, igiena industrială și siguranța și sănătatea angajaților din producție. Comportamentul de siguranță al oamenilor și condițiile materiale necesare producției în siguranță sunt reglementate în ceea ce privește managementul, tehnologia de producție și utilizarea echipamentelor. Al treilea este siguranța alimentară. Echipamentele de producție a hranei pentru câini includ în principal igiena alimentelor, calitatea alimentelor, nutriția alimentelor și alte aspecte conexe.
3. Adecvare completă. În procesarea industrializată a alimentelor, majoritatea nu sunt produse de o singură mașină, ci sunt combinate într-o linie de producție pentru funcționare. Prin urmare, adecvarea pachetului este o parte importantă a asigurării funcționării continue, a producției echilibrate, a performanței de procesare și a calității produsului. Setul complet de principii este de a atinge o scară economică rezonabilă, de a îndeplini cerințele tehnice ale procesului și de a o potrivire rezonabilă între echipamente și echipamente, astfel încât linia de producție să fie normală. Funcționare, siguranță și sănătate, economie de energie și întreținere ușoară, asigurând mașina avansată, rațională și fiabilă.
4. Aplicabilitate igienica. Este cerința pentru structura mecanică a structurii extinse a procesului de proiectare și fabricare a mașinilor alimentare umflate, incluzând în principal materialele structurale, structura suprafeței, curățarea, durabilitatea și inspectabilitatea suprafeței de contact cu produsul și suprafața de contact neprodus; pentru mașinile alimentare Structura mecanică ar trebui să identifice punctele cheie de control pentru pericolele sanitare și să ia măsuri pentru a asigura cerințele sanitare ale structurii mecanice.
