Influența compoziției materiei prime asupra ratei de umflare: de exemplu, pentru cereale, factorul de influență este conținutul total de amiloză. În prelucrarea orezului umflat, efectul conținutului de umiditate asupra ratei de umflare este foarte important. Rata de umflare a orezului decorticat crește inițial odată cu creșterea conținutului de apă; dupa atingerea unui anumit nivel scade odata cu cresterea continutului de apa.
2. Tehnologia de procesare: temperatura de gelatinizare a amidonului, adăugarea de ulei comestibil la cereale etc.
3. Echipamente de extrudare:
① Șurub: în timpul procesului de presurizare, presiunea, forța de forfecare și temperatura de încălzire a echipamentului au toate un impact, dar un factor relativ important este lungimea și diametrul șurubului și, în al doilea rând, viteza de rotație a șurubului joacă, de asemenea, un rol important. Rol cheie. Cu cât viteza de rotație este mai mare, cu atât temperatura este mai mare, cu atât timpul de ședere este mai mic, cu atât cuplul este mai mic, gradul de umflare este mai mare și culoarea produsului este mai deschisă.
② Hrănire: Pentru aceeași matriță, cu condiția ca alte condiții să rămână neschimbate, dacă alimentarea este crescută, presiunea va crește, gradul de expansiune va deveni mai mic, iar culoarea va deveni mai închisă.
În procesul de prelucrare a alimentelor umflate, cauza directă a alimentelor umflate necalificate este, în general, problema condimentării. Datorită particularității tehnologiei de prelucrare a alimentelor umflate, aceasta trebuie să sufere temperaturi ridicate sau chiar presiune ridicată, iar semifabricatele nu au nicio problemă în ceea ce privește indicatorii microbieni. Calitatea produselor. În al doilea rând, în procesarea alimentelor mici umflate, datorită adăugării de aditivi alimentari nepotriviți, cum ar fi agenți de dospire care conțin aluminiu, conținutul de aluminiu al produsului va fi prea mare. Unele vin în contact cu aliaje care conțin plumb și staniu, care se vor vaporiza la temperaturi ridicate și pot contamina alimentele umflate. Există, de asemenea, o sursă de aluminiu care nu a atras atenția pe scară largă, adică coloranții alimentari sintetici, coloranți preparați prin precipitarea pigmenților lor solubili în apă de lac de aluminiu pe alumină. În plus, există încă unele probleme, cum ar fi condițiile de igienă extrem de proaste în unele puncte de procesare și deteriorarea acru a unor alimente în condiții proaste.
Shanghai HG Food Machinery Co.,ltd., a cărei fabrică principală a fost construită în anii 1970. De-a lungul celor aproape 40 de ani de experiență, proiectarea și producția în mașină de mâncare , acum sa dezvoltat într-o întreprindere cu o putere tehnică puternică, o mare reputație pe piața locală și globală. Întreprinderea HG deține acum 4 fabrici de prelucrare a mașinilor, 1 fabrică de laborator alimentar, 1 companie comercială și 1 universitate politehnologică cu o suprafață anuală de construcție de 50 000 de metri pătrați și o valoare anuală de producție de 500 de milioane RMB. Grupul HG a trecut de ISO9001:2008 \CE\SGS certificate și a obținut peste 300 de brevete și premii, făcând-o una dintre puținele întreprinderi private de înaltă tehnologie și noi la scară largă din Shanghai sau chiar China.
